華潤(rùn)三九配方顆粒智能制造，獲批“工信部綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用”項(xiàng)目立項(xiàng)
日期：2017/8/16
隨著《 中國(guó)制造2025 》的政策性文件出臺(tái)，全國(guó)各省都在積極發(fā)力。其中大型國(guó)有企業(yè)，華潤(rùn)三九醫(yī)藥股份有限公司一直踐行國(guó)家戰(zhàn)略，在全國(guó)共建及自建數(shù)十個(gè)中藥材生產(chǎn)基地。據(jù)悉，華潤(rùn)三九建有“國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”、“國(guó)家中成藥工程技術(shù)研究中心”，并已承擔(dān)多項(xiàng)國(guó)家和地方大型科技攻關(guān)項(xiàng)目，華潤(rùn)三九累計(jì)申請(qǐng)專利144項(xiàng)。
配方顆粒行業(yè)唯一獲得“工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用”的示范企業(yè)
2017年6月，中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部，根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳財(cái)政部辦公廳關(guān)于發(fā)布2017年工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)（中國(guó)制造2025）資金工作指南的通知》（工信廳聯(lián)規(guī)[2017]53號(hào)），在其官網(wǎng)上公示“2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用擬立項(xiàng)項(xiàng)目” ，其中，華潤(rùn)三九醫(yī)藥股份有限公司申報(bào)的“中藥配方顆粒智能制造新模式應(yīng)用”也名列其中。
此次華潤(rùn)三九配方顆粒智能制造項(xiàng)目是配方顆粒行業(yè)唯一獲得“工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用”項(xiàng)目立項(xiàng)的示范企業(yè)。
華潤(rùn)三九配方顆粒是目前增長(zhǎng)最快的業(yè)務(wù)板塊，為首批經(jīng)CFDA正式批準(zhǔn)立項(xiàng)（2001年）的試點(diǎn)生產(chǎn)中藥配方顆粒的六家企業(yè)之一。在廣東省食品藥品監(jiān)督管理局指導(dǎo)下，2012年起，牽頭起草制定了119項(xiàng)《廣東省中藥配方顆粒標(biāo)準(zhǔn)》。
通過該項(xiàng)目在中藥配方顆粒行業(yè)智能制造的新模式探索與推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)中藥配方顆粒產(chǎn)品在提取濃縮、制粒干燥、包裝倉儲(chǔ)、銷售物流、溯源管理等多個(gè)層面的智能化、自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化、高品質(zhì)的中藥配方顆粒生產(chǎn)銷售。見下圖：
跨區(qū)域分布式中藥配方顆粒智能制造系統(tǒng)總架構(gòu)
掌控藥材資源，擴(kuò)大中藥材種植基地規(guī)模
中藥產(chǎn)業(yè)的上游是藥材的種植，藥材的質(zhì)量和等級(jí)直接關(guān)系到產(chǎn)品的療效和價(jià)值。優(yōu)質(zhì)藥材資源是中藥產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵，是中藥企業(yè)的重要競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域，能將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至上游、掌握名貴藥材等優(yōu)質(zhì)藥材資源的企業(yè)將成為未來的領(lǐng)軍企業(yè)。
華潤(rùn)三九配方顆粒科學(xué)利用中藥材種植基地，將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至上游、掌握名貴藥材等優(yōu)質(zhì)藥材資源，穩(wěn)定基源，兼顧綠色生產(chǎn)，2018年實(shí)現(xiàn)93個(gè)共建藥材基地，完成占配方顆粒銷售金額近80%的共建基地，覆蓋中藥可栽培品種55%，保證藥材質(zhì)量和等級(jí)，實(shí)現(xiàn)源頭可控可溯。
構(gòu)建跨區(qū)域中藥配方顆粒智能生產(chǎn)基地，打造萬噸原藥材生產(chǎn)提取能力
按照中藥配方顆粒監(jiān)管要求，科學(xué)利用中藥材種植基地，兼顧綠色生產(chǎn)，以深圳觀瀾為企業(yè)總部，建設(shè)管理、智能化總部和現(xiàn)代中藥房總部，改建300萬瓶裝智能分裝車間、1億袋智能多列袋分裝生產(chǎn)線；建設(shè)安徽淮北全產(chǎn)品生產(chǎn)基地（5500噸原藥材、11億袋及600萬瓶配方顆粒）和無人立體倉庫；建設(shè)四川雅安提取濃縮智能生產(chǎn)基地（4500噸原藥材）；故全產(chǎn)業(yè)鏈建成后，共計(jì)上萬噸原藥材處理能力、12億袋及900萬瓶配方顆粒提取濃縮制粒包裝倉儲(chǔ)的廠外車間。
建立面向信息集成的中藥配方顆粒加工信息系統(tǒng)與大數(shù)據(jù)平臺(tái)
“中藥配方顆粒智能制造新模式應(yīng)用”項(xiàng)目，是基于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品安全性、標(biāo)準(zhǔn)性、穩(wěn)定性和可追溯性的目的，建設(shè)大規(guī)模、批量化、高品質(zhì)、高柔性等特點(diǎn)的中藥配方顆粒產(chǎn)品的智能數(shù)字化車間、建設(shè)成品無人化立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)和基于現(xiàn)代中藥房的智能藥品調(diào)劑系統(tǒng)。
智能制造新模式應(yīng)用重點(diǎn)研究中藥配方顆粒智能加工過程，結(jié)合中藥材分布特點(diǎn)與市場(chǎng)特性的分布式網(wǎng)絡(luò)型中藥配方顆粒智能加工新模式。
＊通過分析配方顆粒成型工藝，中藥材分布地域與市場(chǎng)戰(zhàn)略構(gòu)建跨區(qū)域的智能中藥配方顆粒智能生產(chǎn)基地；
＊通過中藥提取濃縮設(shè)備、全自動(dòng)制粒/干燥系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)、智能化包裝、智能物流與倉儲(chǔ)等核心智能加工產(chǎn)線、裝備，構(gòu)建具體的配方顆粒智能車間、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)控與綠色加工；
＊通過新型信息技術(shù)建立配方顆粒的智能加工區(qū)域車間互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與信息模型、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，能源管理系統(tǒng)，ERP/MES系統(tǒng)，建立面向信息集成的中藥配方顆粒加工信息系統(tǒng)與大數(shù)據(jù)平臺(tái)，開發(fā)相關(guān)管理軟件，建立產(chǎn)品全生命周期的溯源系統(tǒng)；
＊通過智能化配方顆粒調(diào)劑終端，建設(shè)現(xiàn)代中藥房，配方顆粒的自動(dòng)化處方配方、藥品調(diào)劑和患者快捷取藥，提高中藥用藥的安全性、方便性。
構(gòu)建多層次中藥配方顆粒智能制造信息化系統(tǒng)，建成成品無人化立體倉儲(chǔ)及智慧物流系統(tǒng)
分析我國(guó)中藥材地域分布特點(diǎn)，建立跨區(qū)域分布式中藥配方顆粒智能制造車間，結(jié)合中藥配方顆粒的加工工藝特點(diǎn)，重點(diǎn)攻克中藥配方顆粒生產(chǎn)提取濃縮過程液位監(jiān)測(cè)裝置，真空度穩(wěn)定性控制裝置，中藥配方顆粒提取濃縮制生產(chǎn)線，中藥配方顆粒自動(dòng)化高速包裝生產(chǎn)線，中藥高速袋裝設(shè)備，立體倉庫，智能物流系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備、裝備、產(chǎn)線，構(gòu)建具體中藥配方顆粒智能制造車間。
打造中藥質(zhì)量溯源系統(tǒng)，使配方顆粒從中藥材種植、采摘、生產(chǎn)加工、倉儲(chǔ)物流、銷售全生命周期信息化管理，保證配方顆粒產(chǎn)品原質(zhì)原味，提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全性與穩(wěn)定性。
互聯(lián)網(wǎng)+中心藥房，實(shí)現(xiàn)客戶大數(shù)據(jù)共享
建成基于現(xiàn)代中藥房智能終端與智能藥品調(diào)劑系統(tǒng)的智能中藥房管理系統(tǒng)，鏈接網(wǎng)絡(luò)問診平臺(tái)，獲取用戶，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療終端患者與生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，提供大數(shù)據(jù)云平臺(tái)資源共享。
智能制造是大勢(shì)所趨，中國(guó)要想實(shí)現(xiàn)中藥制造產(chǎn)業(yè)的崛起，從落后的自動(dòng)化生產(chǎn)向高端的智能制造轉(zhuǎn)型是唯一途徑。
華潤(rùn)三九“中藥配方顆粒智能制造新模式應(yīng)用”項(xiàng)目是依據(jù)《中國(guó)制造2025》、“十三五規(guī)劃綱要”、《中醫(yī)藥發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2016-2030年)》等國(guó)家中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略來規(guī)劃實(shí)施的。在標(biāo)準(zhǔn)化、柔性化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，通過先進(jìn)的技術(shù)提高工藝控制水平、提升工程裝備標(biāo)準(zhǔn)、提高中藥質(zhì)量和療效，奠定中藥的國(guó)際化基礎(chǔ)。針對(duì)中藥產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)工藝、制造裝備、源頭控制、信息化管理等方面技術(shù)瓶頸，以“數(shù)字化、智能化、集成式”為特征的中藥智能制造車間及技術(shù)體系。
在中國(guó)制造2025的背景下，國(guó)家大力支持醫(yī)藥制造的智能化路線，中藥產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。企業(yè)必須采取先進(jìn)裝備，提到產(chǎn)品精密度，將制造向‘智能化’轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)信息化水平和自動(dòng)化水平，使企業(yè)的生產(chǎn)由人工方式升級(jí)為自動(dòng)化和智能化方式，打造智慧醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥行業(yè)上下游企業(yè)的協(xié)作共享、互利共贏的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，真正邁向工業(yè)4.0時(shí)代。
信息來源：賽柏藍(lán)
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